OUSHISHENG

01 基本信息

簡介

在催化劑評價裝置中，全自動在線背壓調節器負責精準、穩定地控制系統壓力。壓力是影響連續反應的重要參數之一，設備配備壓力控制器是剛需。該單元通過自動調節閥門開度，可快速響應反應器或分離單元內的壓力波動，維持設定壓力值，尤其適用于高壓連續催化反應體系。

應用

反應類型：適用于反應過程中壓力需精確控制或存在壓力波動風險的連續流動催化評價實驗，同時也可滿足從低壓到中高壓范圍內對壓力穩定性要求較高的各類催化反應過程。尤其適用于有氣體參與的反應:加氫反應、氧氣氧化反應、超臨界反應、合成氨反應、氨解反應等；以及反應過程有氣體產生的反應:重氮鹽的取代反應、氮賓吲哚合成反應等和低沸溶劑強化條件反應。

行業應用：在石油化工、精細化工、煤化工、環境催化及新能源材料研發等領域，該單元被廣泛集成于全自動催化劑評價裝置中，廣泛用于：催化加氫工藝中反應系統壓力的恒定保持、催化氧化反應中背壓的在線自動調節、超臨界流體參與的反應體系壓力控制，以及催化劑壽命評價實驗中長時間穩定運行的壓力保障。此外，該單元也適用于高校及科研院所中涉及高壓條件的催化劑篩選、動力學參數測定以及工藝條件優化等典型實驗場景。

客戶案例

已交付于大化所的智能高通量催化劑合成平臺，可實現配料、調 pH、過濾、干燥 - 焙燒、壓片、造粒、篩分、自動裝柱管、評價全流程自動化。在評價環節，平臺搭載的自動背壓調節器可實現毫秒級壓力響應與遠程精準調控，取代人工手動操作，有效消除壓力波動對實驗數據的干擾。該單元通過維持系統壓力的穩定，確保了高通量篩選過程中海量數據的準確性與重復性，為催化劑性能的客觀評價提供了堅實保障。

02 功能

痛點/難點

痛點

● 需現場手動調節，步驟繁瑣，自動化程度低。

● 壓力控制精度差，導致催化評價數據重復性弱。

● 取樣、泄壓后需反復手動補壓與重新平衡，耗時久，效率低。

● 無法與反應系統形成閉環自動控制，難以滿足高通量、自動化催化劑評價的需求。

功能實現和效果

功能

● 全自動背壓控制，無需人工現場操作，降低人工成本。

● 壓力調節響應快，響應時間僅 3s，可快速適配工況變化。

● 支持軟件遠程設定、修改壓力參數，可長時間連續、無人值守運行，提升催化評價數據的重復性與可靠性。

● 取樣、泄壓后可遠程控制自動補壓，大幅縮短系統平衡時間，適配高通量需求。

● 與裝置整體及軟件系統協同聯動，保障催化劑評價全流程自動化、連續化運行，適配智能化場景。

技術優勢

技術優勢

● 采用高精度電子伺服控制與閉環反饋算法，替代傳統手動機械調節，大幅提升壓力控制精度。

● 集成高速壓力傳感與即時信號處理算法，優化信號傳輸，實現3s快速響應，解決傳統調節響應滯后問題。

● 基于遠程控制協議，實現與主控軟件無縫通訊，突破現場操作限制。

03 結語

全自動催化劑評價裝置，正以超越人工的穩定與通量，重構催化劑的篩選范式，為綠色化學開啟高效研發新征程。